自動(dòng)連續(xù)式PAM溶液制備系統(tǒng)

系統(tǒng)概述：

   三槽式全自動(dòng)干粉物料溶配一體化裝置，又稱三腔式自動(dòng)泡藥機(jī)或三廂式干粉/絮凝劑連續(xù)制備系統(tǒng)，是一種將特定的粉末狀物料（典型如PAM，即高分子絮凝劑）進(jìn)行漿液工藝配制時(shí)，通過預(yù)先的設(shè)定，結(jié)合三槽式的系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)進(jìn)水、自動(dòng)連續(xù)生成該物料特定濃度溶液或者漿液的成套裝置，從而可為后續(xù)的物料投加工藝提供源源不斷地藥液或漿液。三腔式干粉自動(dòng)制備裝置主要用于給排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)中高分子聚合物溶液的制備工藝場合。

       三槽式PAM干粉制備一體化裝置的主體結(jié)構(gòu)由一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的附帶電動(dòng)攪拌機(jī)的藥劑溶解槽和兩個(gè)藥劑溶液槽通過溢流式相連接為一個(gè)整體，同時(shí)配置了投藥注水單元及配管、電控箱單元等，特定場合可附設(shè)鋼制平臺(tái)梯子等組成一個(gè)整體化系統(tǒng)平臺(tái)。

       水王公司的三槽式PAM干粉自動(dòng)配藥裝置產(chǎn)品三種型號(hào)均由三大部分組成：

1、前端物料計(jì)量與投加單元;

2、三槽式溶配-熟化-儲(chǔ)存一體箱單元;

3、儀表及設(shè)備系統(tǒng)測控箱單元

PAM投加系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

2、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

3、干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

4、可配選,真空上料機(jī)。

自動(dòng)連續(xù)式PAM溶液制備系統(tǒng)工作原理：

   當(dāng)系統(tǒng)置于自動(dòng)模式時(shí)，如檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)配藥過程：首先供水電磁閥打開，通過電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)適當(dāng)延時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度和供水流量進(jìn)行自動(dòng)比例式投料動(dòng)作，即水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后，流入配制箱中進(jìn)一步通過攪拌機(jī)溶解和混合。溶解槽箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

       隨著藥水的不斷注入，當(dāng)溶解配制槽充滿液體后自行溢流至中間熟化槽箱，在此流入過程里再次混合，并進(jìn)一步熟化。當(dāng)該熟化槽箱充滿后又自行溢流至儲(chǔ)存槽箱，這時(shí)已完成配制要求的藥液進(jìn)入待用狀態(tài)，隨時(shí)供應(yīng)后續(xù)的加藥(螺桿)泵投藥工藝使用；當(dāng)儲(chǔ)存槽箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配制動(dòng)作，直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)上述配制循環(huán)過程。

       如果儲(chǔ)存槽箱內(nèi)藥液液位低到低液位時(shí)（如過量加藥消耗時(shí)），系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

適用物料及行業(yè)：

       三槽式干粉制備一體化裝置結(jié)合投加單元后，能夠以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質(zhì)、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物料、粉狀物料或濃縮液體等為原料，按設(shè)定的物料濃度連續(xù)、自動(dòng)調(diào)配，并可按要求將配制好的溶液或漿液向投加點(diǎn)投加相關(guān)藥劑。干粉投加一體化裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的給水處理、污水處理、循環(huán)水及其他工藝過程中。